Miksi sinkkiruiskutusprosessi lisätään esivalmistetun sähköaseman korroosionestoaineeseen?

Miksi sinkkiruiskutusprosessi lisätään esivalmistetun sähköaseman korroosionestoaineeseen?

Mikä on sinkkiruiskutusprosessi?

Sähköelementtiohjaamon kokonaisvarusteiden käyttöiän pidentämiseksi ja ylläpitokustannusten alentamiseksi korroosionkestävien metallipinnoitteiden käyttö aaltopahvipohjaisen esivalmistetun ohjaamon rungon metallipinnalla on järkevää ja järkevää. tieteellinen valinta. Sinkin yleisen ruiskutusprosessin periaate on käyttää kaariruiskutuslaitteita kahden varautuneen metallilangan (kuten sinkki, alumiini jne.) lämmittämiseen, sulattamiseen, sumuttamiseksi ja ruiskuttamiseksi korroosionestopinnoitteen muodostamiseksi. Metalliruiskutuskerros on mekaanisesti upotettu ja yhdistetty mikrometallurgiaan ja epäjalometalliin, mikä voi saavuttaa 30 vuoden huoltovapaan koko tehon esivalmistusohjaamon.

Mikä on prosessivirta sinkkiruiskutuksessa esivalmistetussa ohjaamon rungossa?

Alustan hitsauskäsittely → Pintojen hiekkapuhallus → Sinkkipinnoitteen ensimmäisen kerroksen ruiskutus → Tarkastus ja korjaus → Toisen sinkkikerroksen ruiskutus → Pinnoitteen tiivistys → Ulkonäkötarkastus → Irrotustarkastus → Paksuustarkastus → Rakotarkastus → Valmis tuote.

Mikä on tämän sinkkiruiskutusprosessin vaikutus esivalmistetuissa hytissä?

Esivalmistetun ohjaamon pinta hiekkapuhalluksella poistetaan perusteellisesti kiinnikkeet, kuten oksidikalvo, rasva-, ruoste- ja öljytahrat, jolloin saadaan puhdas alustapinta. Se on käsitellä kollektiivista pintaa suuremmalla karheudella lisätäksesi pinnoitteen liimausaluetta ja parantaaksesi tarttuvuutta varmistaen, että ohjaamo on tiukasti kiinni korroosionesto- ja ruosteenkestävällä pintamaalilla!

Esivalmistettujen hyttien sinkkiruiskutusprosessissa tulee kiinnittää huomiota näihin!

Lämpötilan tulee olla noin 15 astetta. Jos rakennepinnan lämpötila on alle 0 astetta, rakennepinta voidaan esilämmittää ensin. Avaa ruiskutuspistoolin venttiili, säädä asetyleenin paineventtiili arvoon 0.10-0,12 Mpa ja lisää pieni määrä happea sytyttämiseksi. Ennen sytytystä ilman, hapen ja asetyleenin seos on poistettava. Ilmanpaineen tulee olla välillä 0,50 - 0,60MPa, hapen paineen tulisi olla 0,12 MPa, asetyleenin paineen tulee olla olla välillä 0,10 - 0,15 MPa, ja ruiskutusetäisyyttä tulee säätää välillä 100 - 120 mm. Aseta sinkkilanka ruiskupistooliin ja ojenna se 8 mm suuttimen yli, maksimipituus 12 mm. Pyyhi pois sinkkivalkoinen ja rasva, käytä puhdistettua paineilmaa sinkkilangan työntämiseen eteenpäin ja saat sulan osan muodostamaan sumua rakenteen pinnalle muodostaen pinnoitteen

TUOTTEEN LINKKI

http://www.switchgear-china.com/box-type-compact-substation/prefabricated-substation/box-type-prefabricated-substation.html

TUOTEKUVA

Tämä tuote on yleensä räätälöity.
Olemme valmistaja ja meillä on ammattitaitoinen tekninen osasto, joka voi suunnitella ja tarjota ratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Napsauta alla olevaa painiketta lähettääksesi meille tiedot, niin myyntihenkilöstömme ottaa sinuun yhteyttä ja toimittaa sinulle suunnittelupiirustukset

Tässä on asiakasesimerkkejä tiedoksi

Kirgisian asiakkaat

JOS TARVITSET LISÄÄ TIEDOT, OTA YHTEYTTÄ